Линия порошковой окраски позволяет создавать высококачественные защитно-декоративные покрытия в строительстве, машиностроении, приборостроении, в производстве товаров народного потребления.
Благодаря тому, что порошковые краски практически не содержат органических растворителей или других летучих компонентов, а также имеют показатели высокой экологической чистоты, линия порошковой окраски постоянно расширяет сферу своего применения. Линия порошковой окраски эффективно и экономично используется для окраски: алюминиевых и стальных профилей, бытовой техники, кровельных материалов, медицинской техники, спортивного инвентаря.
Порошковая краска активно и широко, в особенности, в последние годы, применяется в различных сферах производства. Классификационные характеристики порошковой краски разграничивают полиэфирные, полиамидные, эпоксидные и др. виды красок. Результат окрашивания соответствует самым взыскательным требованиям, поскольку, используя технологию порошкового окрашивания, можно получить без преувеличения разнообразные в фактурном отношении типы глянцевых и матовых поверхностей. Широкая область применения порошковых красок проистекает, прежде всего, из качеств порошковой краски. Отметим, что она не только пригодна для обработки как внутренних, так и наружных элементов, но также и обладает рядом важных свойств: химическая стойкость, устойчивость к трению, электроизоляционность, высокая экологичность, и, что немаловажно, прекрасная эстетика. Все это, вкупе с низкой токсичностью и пожароопасностью порошковой краски, привлекло заслуженное внимание к способу окрашивания, о котором идет речь.
В сравнении с жидкими лакокрасочными средствами порошковые краски имеют неоспоримые преимущества:
• порошковые краски не требуют специальной подготовки, разбавления, регулирования степени вязкости, поскольку сразу готовы к использованию;
• порошковые краски не содержат летучих органических веществ;
• промышленная линия порошковой окраски позволяет при нанесении уже одного слоя порошковой краски достигать высоких качеств покрытия и эксплуатационных свойств;
• современная линия порошковой окраски выпускает изделия с качественными ударопрочными покрытиями, обладающими высокой коррозийной стойкостью.
Сушильные печи вступают в наиболее активную фазу работы на третьей заключительной стадии окрашивания. Сущность стадии заключается в том, что детали, на которые уже нанесена порошковая краска, помещаются в среду воздействия высокой температуры — как правило, в диапазоне 150-200С. Сушильные печи служат для нагревания до определенной температуры, и выдержки в ней окрашиваемых изделий в течении около 15 минут, на протяжении которых происходит оплавление, и частицы краски полимеризируются, образуя новую сплошную поверхность.
Производители окрасочного оборудования производят выпуск своей продукции с возможностью сбора разных вариантов окрасочных линий. Линия порошковой окраски может собираться по типовому или специальному проекту с учётом специфики производства.
Линия порошковой окраски имеет в своём составе:
• камеру напыления порошковых покрытий с системой фильтрации, где происходит процесс напыления порошковой краски на обрабатываемую поверхность;
• печь или камеру полимеризации порошковых покрытий, где происходят процессы полимеризации и оплавления;
• транспортную систему, которая предназначена для оптимизации перемещения окрашиваемых изделий.
Линия порошковой окраски может иметь ручную транспортную систему или снабжаться автоматическим приводом разной степени сложности.
